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一次性餐具模具的结构设置及生产问题的剖析
- 2022-07-11-

  一、结构设置:

  一种制作餐具的一次性餐具模具,其包括模架底部、毗连模和支持杆,毗连模设置在模架底部,脚踏板设置在模架底部,扶手设置在模架底部,支持杆设置在干模架底部的一侧,支持杆上设置提升块,毗连模上设置凹模。毗连模通过卡口与模架毗连。提升块通过绳索与支持杆毗连。

  该模具,使用模架底部的脚踏板控制支持杆的提升,将铁皮安排在毗连模上,然后将挂块打碎成所需形状,设计合理,简朴易操作。

  二、生产中的问题剖析与处置惩罚:

  气泡:固化时间短、排气缺乏、一次性餐具模具过热、加热不匀称、压力缺乏、质料预热温度高;

  外貌裂纹:压力缺乏、质料流动性差、合模太慢、质料疏散、质料计量不准确;

  内孔:排气缺乏,合模过快,固化时间短;

  小褶皱:在高压下,模具关闭过快,质料湿度高;

  将产品粘在模具上:固化缺乏,模具温度低,模具外貌粗糙;

  成型后产品柔软:固化时间太短,质料湿度高;

  染色印花:质料中挥发物含量高,合模过快,排气缺乏,模具温度过高;

  裂纹:固化时间过长,一次性餐具模具温度过高;

  变色:加热不匀称,成型温度高,原质料质量差,固化时间短。

  经由上述故障因由的剖析,我们也相识了一次性餐具模具在应用中应注重的操作手艺较多,因此我们应多加注重这些问题,以坚持一次性餐具产品的质量。

一次性餐具模具的结构设置及生产问题的剖析

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