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一次性餐具模具设计的要求及其结构剖析
- 2022-04-15-

  一、一次性餐具模具设计的基本要求:

  模具设计应知足以下条件∶

 。1)凹模事情部分应具有足够高的强度和较长的使用年限;

 。2)凹模事情部分能够轻盈可靠地牢靠在模架上;

 。3)较易损坏部分拆换利便;

 。4)毛坯安排容易 ,定位准确 ,在大宗生产时可能接纳半自动或全自动送料;

 。5)挤压成的工件能利便地取出;

 。6)制造简朴 ,本钱低;

 。7)包管操作清静。

  另外 ,本设计接纳的工艺是等温挤压 ,挤压前由于挤压时 ,需要将毛坯加热 ,在一连生产时模具温升较高 ,这就要求模具不但要像冷挤压时那样经得住高压作用 ,并且具有较高的高温强度、硬度、耐磨性和韧性∶并且在重复变形和热应力作用下 ,还要具有较高的抗热疲劳性。为了保温需预热模具 ,本试验加热至300℃。

  二、一次性餐具模具结构:

  温挤压的模具结构设计与冷挤压模具结构基内情同 ,但由于温挤压自己的特点 ,还需要注重下列几点∶

 。1)模具质料 ,应选用热硬性较高的质料。

 。2)模具事情零件的某些部分因温度升高而使硬度下降 ,加速摩损。为此在设计模具时 ,应思量使容易磨损部分便于替换。

 。3)设计凹模时 ,要思量温升引起尺寸转变的影响。

 。4)为确保挤压件的精度要求 ,必需使模具温度稳固在划定的规模内举行事情 ,为此 ,应在一次性餐具模具上设置保温顺冷却装置。

 。5)应实时扫除沉积在模腔内的润滑剂残渣 ,以提高挤压件质量和模具年限;谝陨弦缶傩心>呱杓。

  模板直接与机械相毗连 ,目的是提防在挤压历程中由于力太大 ,把机械损坏 ,然后把凸模装置在模板上 ,为包管凸模事情清静 ,在三个凸模上都加有凸模垫板及凸模牢靠板。本设计装备有四个运动缸 ,一个压紧缸 ,三个冲孔缸 ,事情刚最先 ,先把坯料放入下凹模中 ,然后使用压紧缸使上凹模进入下凹模中 ,从而压紧坯料 ,提防坯料由于力的缘故原由爆发偏移 ,压紧后举行挤压 ,一次性餐具模具挤压完后 ,各个冲孔缸退出 ,由压紧缸发动上凹模向上移开 ,从而上下凹模脱离 ,抵达卸料的目的。

一次性餐具模具设计的要求及其结构剖析

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